![]() |
نام تجاری: | APVO |
شماره مدل: | JZT |
مقدار تولیدی: | 1 |
قیمت: | 1400 |
شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
سر هوموگنیزر با ارتفاع برش 0-3600rpm 316SS
در دنیای پردازش صنعتی، دستیابی به یکنواختی و سازگاری در محصولات بسیار مهم است.کلاه های همجانس سازی با برش بالا ابزاری ضروری هستند که به تولید کنندگان امکان می دهد امولسیون های پایدار ایجاد کننددر این مقاله به تکنولوژی پشت این دستگاه ها می پردازیم. این دستگاه ها برای تجزیه ذرات در کاربردهای مختلف از مواد غذایی و نوشیدنی گرفته تا داروها و لوازم آرایشی استفاده می شوند.برنامه های خود را، و تاثیر آنها بر صنعت.
یک سر همجانسازی با برش بالا چیست؟
یک سر همجانس سازی با برش بالا یک قطعه تخصصی از تجهیزات است که از چرخش با سرعت بالا برای تولید نیروهای برش شدید استفاده می کند. این نیروهای قادر به کاهش اندازه ذرات،مایعات امولسیفیک، و پراکندگی مواد جامد در مایعات. سر همجانس سازی به طور معمول متشکل از یک روتور (پارچه چرخان) و یک استاتور (پارچه ثابت) است که در کنار هم کار می کنند تا یک تنگ ایجاد کنند.شکاف با سرعت بالا که در آن تراش رخ می دهد.
اصل کار
روتور یک سر همجانسازی با برش بالا با سرعت های بالا، اغلب از چندین هزار تا ده ها هزار چرخش در دقیقه (RPM) چرخش می کند.به عنوان مواد از طریق شکاف کوچک بین روتور و استاتور عبور می کنداین فرآیند منجر به شکستن ذرات بزرگتر به ذرات کوچکتر، مخلوط شدن مایعات غیرقابل مخلوط و ایجاد امولسیون های پایدار می شود.
اجزای کلیدی
روتور: قطعه ای که در حال چرخش است و نیروی برش را تولید می کند.
استاتور: قطعه ثابت که با روتور کار می کند تا شکاف برش را ایجاد کند.
سیستم محرک: مسئول چرخش سریع روتور است.
درخواست ها
سر های همجانس سازی با برش بالا بسیار کاربردی هستند و در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند:
مواد غذایی و نوشیدنی: برای ساخت مایونز، سس و سایر محصولات ترشح شده.
داروسازی: برای ایجاد معلقات و امولسیون های دارویی یکنواخت.
لوازم آرایشی: برای تولید کرم ها، لوشن ها و سایر محصولات که نیاز به پراکندگی های ظریف دارند.
مواد شیمیایی: در ساخت رنگ ها، پوشش ها و چسب ها.
مواد نانو: برای تولید نانوذرات با اندازه و توزیع کنترل شده.
مزایا
کارایی: سر های همجانس سازی با برش بالا می توانند حجم زیادی از مواد را به سرعت پردازش کنند.
انعطاف پذیری: آنها می توانند طیف گسترده ای از لزوم و اندازه ذرات را اداره کنند.
تراش کنترل شده: نیروهای تراش را می توان متناسب با نیازهای خاص فرآیند تنظیم کرد.
یکنواخت: محصول نهایی بسیار یکنواخت است که برای کنترل کیفیت بسیار مهم است.
چالش ها
نگهداری: چرخش با سرعت بالا و مواد خیس کننده می تواند منجر به فرسایش روتور و استاتور شود.
مصرف انرژی: مصرف انرژی زیاد برای کار می تواند برای برخی از صنایع نگران کننده باشد.
تولید گرما: گرما اصطکاکی که در طول کار تولید می شود می تواند بر محصول تاثیر بگذارد، به ویژه در برنامه های حساس.
![]() |
نام تجاری: | APVO |
شماره مدل: | JZT |
مقدار تولیدی: | 1 |
قیمت: | 1400 |
شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
سر هوموگنیزر با ارتفاع برش 0-3600rpm 316SS
در دنیای پردازش صنعتی، دستیابی به یکنواختی و سازگاری در محصولات بسیار مهم است.کلاه های همجانس سازی با برش بالا ابزاری ضروری هستند که به تولید کنندگان امکان می دهد امولسیون های پایدار ایجاد کننددر این مقاله به تکنولوژی پشت این دستگاه ها می پردازیم. این دستگاه ها برای تجزیه ذرات در کاربردهای مختلف از مواد غذایی و نوشیدنی گرفته تا داروها و لوازم آرایشی استفاده می شوند.برنامه های خود را، و تاثیر آنها بر صنعت.
یک سر همجانسازی با برش بالا چیست؟
یک سر همجانس سازی با برش بالا یک قطعه تخصصی از تجهیزات است که از چرخش با سرعت بالا برای تولید نیروهای برش شدید استفاده می کند. این نیروهای قادر به کاهش اندازه ذرات،مایعات امولسیفیک، و پراکندگی مواد جامد در مایعات. سر همجانس سازی به طور معمول متشکل از یک روتور (پارچه چرخان) و یک استاتور (پارچه ثابت) است که در کنار هم کار می کنند تا یک تنگ ایجاد کنند.شکاف با سرعت بالا که در آن تراش رخ می دهد.
اصل کار
روتور یک سر همجانسازی با برش بالا با سرعت های بالا، اغلب از چندین هزار تا ده ها هزار چرخش در دقیقه (RPM) چرخش می کند.به عنوان مواد از طریق شکاف کوچک بین روتور و استاتور عبور می کنداین فرآیند منجر به شکستن ذرات بزرگتر به ذرات کوچکتر، مخلوط شدن مایعات غیرقابل مخلوط و ایجاد امولسیون های پایدار می شود.
اجزای کلیدی
روتور: قطعه ای که در حال چرخش است و نیروی برش را تولید می کند.
استاتور: قطعه ثابت که با روتور کار می کند تا شکاف برش را ایجاد کند.
سیستم محرک: مسئول چرخش سریع روتور است.
درخواست ها
سر های همجانس سازی با برش بالا بسیار کاربردی هستند و در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند:
مواد غذایی و نوشیدنی: برای ساخت مایونز، سس و سایر محصولات ترشح شده.
داروسازی: برای ایجاد معلقات و امولسیون های دارویی یکنواخت.
لوازم آرایشی: برای تولید کرم ها، لوشن ها و سایر محصولات که نیاز به پراکندگی های ظریف دارند.
مواد شیمیایی: در ساخت رنگ ها، پوشش ها و چسب ها.
مواد نانو: برای تولید نانوذرات با اندازه و توزیع کنترل شده.
مزایا
کارایی: سر های همجانس سازی با برش بالا می توانند حجم زیادی از مواد را به سرعت پردازش کنند.
انعطاف پذیری: آنها می توانند طیف گسترده ای از لزوم و اندازه ذرات را اداره کنند.
تراش کنترل شده: نیروهای تراش را می توان متناسب با نیازهای خاص فرآیند تنظیم کرد.
یکنواخت: محصول نهایی بسیار یکنواخت است که برای کنترل کیفیت بسیار مهم است.
چالش ها
نگهداری: چرخش با سرعت بالا و مواد خیس کننده می تواند منجر به فرسایش روتور و استاتور شود.
مصرف انرژی: مصرف انرژی زیاد برای کار می تواند برای برخی از صنایع نگران کننده باشد.
تولید گرما: گرما اصطکاکی که در طول کار تولید می شود می تواند بر محصول تاثیر بگذارد، به ویژه در برنامه های حساس.