سر هوموگنیزر با ارتفاع برش 0-3600rpm 316SS

در دنیای پردازش صنعتی، دستیابی به یکنواختی و سازگاری در محصولات بسیار مهم است.کلاه های همجانس سازی با برش بالا ابزاری ضروری هستند که به تولید کنندگان امکان می دهد امولسیون های پایدار ایجاد کننددر این مقاله به تکنولوژی پشت این دستگاه ها می پردازیم. این دستگاه ها برای تجزیه ذرات در کاربردهای مختلف از مواد غذایی و نوشیدنی گرفته تا داروها و لوازم آرایشی استفاده می شوند.برنامه های خود را، و تاثیر آنها بر صنعت.

یک سر همجانسازی با برش بالا چیست؟

یک سر همجانس سازی با برش بالا یک قطعه تخصصی از تجهیزات است که از چرخش با سرعت بالا برای تولید نیروهای برش شدید استفاده می کند. این نیروهای قادر به کاهش اندازه ذرات،مایعات امولسیفیک، و پراکندگی مواد جامد در مایعات. سر همجانس سازی به طور معمول متشکل از یک روتور (پارچه چرخان) و یک استاتور (پارچه ثابت) است که در کنار هم کار می کنند تا یک تنگ ایجاد کنند.شکاف با سرعت بالا که در آن تراش رخ می دهد.

اصل کار

روتور یک سر همجانسازی با برش بالا با سرعت های بالا، اغلب از چندین هزار تا ده ها هزار چرخش در دقیقه (RPM) چرخش می کند.به عنوان مواد از طریق شکاف کوچک بین روتور و استاتور عبور می کنداین فرآیند منجر به شکستن ذرات بزرگتر به ذرات کوچکتر، مخلوط شدن مایعات غیرقابل مخلوط و ایجاد امولسیون های پایدار می شود.

اجزای کلیدی

روتور: قطعه ای که در حال چرخش است و نیروی برش را تولید می کند.
استاتور: قطعه ثابت که با روتور کار می کند تا شکاف برش را ایجاد کند.
سیستم محرک: مسئول چرخش سریع روتور است.

شکاف در یک homogenizer برش بالا، همچنین به عنوان یک مخلوط کننده برش بالا شناخته می شود، یک پارامتر حیاتی است که کارایی فرآیند مخلوط را تعیین می کند.به طور معمول در میکرومتر اندازه گیری می شود، جایی است که عنصر چرخش با سرعت بالا (مانند یک روتور) و عنصر ثابت (مانند یک استاتور) به یکدیگر نزدیک می شوند.کنترل دقیق این شکاف برای دستیابی به سطح مطلوب کاهش اندازه ذرات و ثبات ایمولسیون ضروری استیک شکاف کوچکتر باعث افزایش نیروی برش می شود، که می تواند منجر به مخلوط و همگن سازی کارآمدتر شود، اما همچنین انرژی بیشتری نیاز دارد و می تواند منجر به سایش تجهیزات شود.تنظیم شکاف باید برای هر برنامه کاربردی خاص برای تعادل کارایی بهینه شودمصرف انرژی و طول عمر تجهیزات.

مزایا

کارایی: سر های همجانس سازی با برش بالا می توانند حجم زیادی از مواد را به سرعت پردازش کنند.
انعطاف پذیری: آنها می توانند طیف گسترده ای از لزوم و اندازه ذرات را اداره کنند.
تراش کنترل شده: نیروهای تراش را می توان متناسب با نیازهای خاص فرآیند تنظیم کرد.
یکنواخت: محصول نهایی بسیار یکنواخت است که برای کنترل کیفیت بسیار مهم است.

چرخش با سرعت بالا: چرخش روتور هموجنیزر با سرعت بسیار بالا، ایجاد یک نیروی سانتریفیوژ قوی است که مخلوط را به سمت شکاف باریک بین روتور و استاتور می کشد.

اثر برش: در حالی که مخلوط از این شکاف کوچک عبور می کند، مولکول های روغن و آب تحت نیروهای شدید برش قرار می گیرند.این نیروها هر قطره بزرگ یا جمع را به قطره های کوچکتر می شکند، افزایش سطح قطرات روغن.

حفره سازی: تغییر سریع فشار در حالی که مخلوط از طریق منطقه برش بالا حرکت می کند می تواند باعث تشکیل و فروپاشی حفره های بخار شود، پدیده ای که به عنوان حفره سازی شناخته می شود.این فرآیند امواج شوکی و مایکرو جت تولید می کند، که قطرات را بیشتر مختل می کند و به پراکنده شدن مولکول های روغن در طول مرحله آب کمک می کند.

امولسیفیکیشن: اثر ترکیبی برش و حفاری منجر به تشکیل یک امولسیون پایدار می شود.قطرات کوچک روغن اکنون توسط لایه ای از مواد سطح فعال یا سایر عوامل تثبیت کننده احاطه شده اند، که مانع از همگرا شدن آنها به قطرات بزرگتر می شود.

جریان مستمر: همگراکننده به طور مداوم کار می کند، اطمینان حاصل می کند که کل دسته مخلوط پردازش می شود، که منجر به یک امولسیون یکنواخت و پایدار می شود.